Калуп за ливење под притиском
  • Air ProКалуп за ливење под притиском
  • Air ProКалуп за ливење под притиском
  • Air ProКалуп за ливење под притиском
  • Air ProКалуп за ливење под притиском

Калуп за ливење под притиском

Калуп за ливење под притиском је алат за ливење металних делова. То је алат за довршетак процеса ливења под притиском на посебној машини за ковање калупа. Основни поступак ливења тла је следећи: прва метална течност испуњава шупљину калупа ливењем малом или великом брзином

Пошаљи упит

Опис производа

Калуп за ливење под притиском is a kind of tool for casting metal parts. It is a tool for completing the die casting process on a special die forging machine. The basic process of die casting is as follows: the metal liquid first fills the mold cavity with low speed or high speed casting, and the mold has the active cavity surface, which is forged under pressure with the cooling process of the metal liquid, which not only eliminates the shrinkage cavity and porosity defects of the blank, but also makes the inner structure of the blank reach the broken grain of forging state. The comprehensive mechanical properties of the blank have been improved remarkably.

Калуп за ливење под притиском

1. Калуп за ливење под притиском има висок топлотни замор, топлотну проводљивост, отпорност на хабање, отпорност на корозију, жилавост при ударцу, црвену тврдоћу, добро обликовање итд.
2. Три нове технологије за површинску обраду калупа за ливење у калупу:
(1) Побољшање технологије традиционалног процеса топлотне обраде;
(2) Технологија површинске модификације, укључујући површинску термичку обраду дифузије, ојачање површинске фазе, технологију јачања електричних варница итд.
(3) Технологија наношења премаза, укључујући електро-оплата итд.

3.Честа питања
Контрола температуре површине калупа веома је важна за производњу висококвалитетних одливака калупа. Неравномерна или неодговарајућа температура калупа за ливење под притиском такође ће довести до нестабилности димензија одливања, деформације одливка током производног процеса, што резултира топлотним притиском, вискозном матрицом, површинском депресијом, унутрашњом шупљином за скупљање и врелим мехурићима и другим недостацима. Када је разлика у температури калупа велика, променљиве у производном циклусу, као што су време пуњења, време хлађења и време прскања, имају различит степен утицаја.
1). Хладне линије:
Разлог: Температура предњег краја топљене супе је прениска, постоје трагови преклапања
Методе побољшања:
1. Проверите да ли је дебљина зида претанка (дизајн или израда), тања подручја треба директно попунити
2. Проверите да ли облик није лако испунити; Предалеко није лако попунити затворена подручја (попут пераје, испупчења), блокирана подручја, мале заобљене углове итд. И приметите да ли постоје ребра или хладна места
3. Метода скраћивања времена пуњења
4. Промените режим пуњења
5. Методе повећања температуре плесни
6. Повећати температуру топљења супе
7. Проверите састав легура
8. Повећање пута за бекство би могло помоћи
9. Уређаји за усисавање могу бити корисни
2). Црацк:
Разлог:
1. Напон скупљања
2. Сила на ејектору или прирубници пуца
Начини за побољшање:
1. Више заобљених углова
2. Проверите да ли постоје жаришта
3. Промена времена притиска (машина са хладном комором)
4. Повећајте или смањите време стезања
5. Повећајте Угао цртања
6. Додајте иглу за избацивање
7. Проверите да ли калуп има неусаглашеност и деформације
8. Проверите састав легура
3). Порозност:
Разлог:
1. Ваздух помешан са растопљеном супом
2. Извор гаса: топљење, у цеви, у калупу, средство за ослобађање
Методе побољшања:
1. Умерена спора брзина
2. Проверите да ли се тркач окреће глатко и да ли се површина попречног пресека смањује
3. Проверите да ли је површина луке за евакуацију довољно велика, да ли је блокирана и да ли је у завршном пуњењу
4. Проверите да ли се средство за отпуштање прска превише и да ли је температура калупа прениска
5. Користите усисавач
4). Кавитацијска ерозија:
Узрок: Због наглог смањења притиска, гас у растопљеној супи се нагло проширио, ударајући у калуп, узрокујући оштећење плесни
Методе побољшања:
Површина попречног пресека пролаза за проток не би требало да се нагло мења
5). Скупљање шупљине:
Разлог: Када се метал очврсне од течности до чврсте, заузима мање простора. Ако нема металног додатка, формираће се шупљина за скупљање, која се обично јавља на релативно спором месту очвршћавања
Методе побољшања:
1. Повећајте притисак
2. Промените температуру калупа. Локално хлађење, средство за ослобађање спреја, смањује температуру плесни ,. Понекад само промените место шупљине за скупљање, а не шупљину за скупљање
6). Пилинг:
Разлог:
1. Лош начин пуњења резултира преклапањем растопљене супе
2. Деформација плесни проузроковала је преклапање супе
3. Инклузијски оксид
Методе побољшања:
1. Пређите на велику брзину раније
2. Скраћивање времена пуњења
3. Промените начин пуњења, положај капије и брзину капије
4. Проверите да ли је чврстоћа калупа довољна
5. Проверите да ли је уређај за матрице у добром стању
6. Проверити да ли има оксида
7). Мехови:
Разлог: Први слој растопљене супе нагло се охладио на површини, док други слој није успео да растопи први слој, али је било довољно фузије, што је резултирало различитим ткивима
Методе побољшања:
1. Побољшани режим пуњења
2. Скраћивање времена пуњења
8). Рупе настале слабим протоком:
Разлог: Растопљена супа тече преспоро, или прехладно или у лошем режиму пуњења, па постоје рупе у очврслим металним спојевима
Методе побољшања:
1. Исто као и побољшање хладних линија
2. Проверите да ли је температура топљења стабилна
3. Проверите да ли је пуњење температуре калупа стабилно
9). Рупе на површини раздвајања:
Узрок: То може бити шупљина за скупљање или отвор за издувавање
Методе побољшања:
1. У случају скупљања, смањите дебљину врата или дебљину улаза у преливни бунар
2. Врата за хлађење
3. Ако постоје рупе за ваздух, обратите пажњу на издувни систем или задржавање ваздуха
10). Фласх:
Разлог:
1. Недовољна сила стезања
2. Калуп се не затвара правилно
3. Недостатак чврстоће калупа
4. Супа која се топи је преврућа
11). Скупљање у:
Узрок: До скупљања долази испод површине комада
Методе побољшања:
1. Иста метода за побољшање шупљине за скупљање
2. Локално хлађење
3. Загрејте другу страну
12). Таложење угљеника:
Узрок: Средство за отпуштање или друге нечистоће се накупљају на калупу.
Методе побољшања:
1. Смањите количину спреја за ослобађање
2. Више температуре плесни
3. Изаберите одговарајуће средство за ослобађање
4. Разблажите средство за ослобађање помоћу меке воде
13). Мехур:
Узрок: Гас је заглављен испод површине одливака
Начини за побољшање:
1. Смањите заглављивање ваздуха (копорозност)
2. Охладите или спречите ниску температуру плесни
14). Лепљиви режим:
Разлог:
1. Цинк се акумулира на површини матрице
2. Растопљена супа удара у калуп, узрокујући оштећење површине калупа
Методе побољшања:
1. Смањите температуру калупа
2. Смањите храпавост површине
3. Повећајте Угао цртања
4. премаз
5. Промените режим пуњења
6. Смањите брзину капије
Хот Тагс: Калуп за ливење под притиском, Кина, произвођачи, добављачи

Сродна категорија

Пошаљи упит

Молимо вас да слободно дате свој упит у доњем обрасцу. Одговорићемо вам за 24 сата.
验证码,看不清楚?请点击刷新验证码